tex ٹیکسٹائل کا بنیادی علم》

تانے بانے کا ایک پہلا بنیادی علم

1 یارڈ (Y) = 0.9144 M (M) 1 انچ (1 “) = 2.54 CM (وزیراعلی) 1 یارڈ = 36 انچ 1 پاؤنڈ (LB) = 454 g (g) 1 آونس = (OZ) = 28.3 g (g )

آئی۔ تانے بانے کی وضاحت کی وضاحت:

ڈینی نمبر: لمبے فائبر سوت کی موٹائی سے مراد ہے ، یعنی سوت کی 9000 میٹر لمبائی ہے ، اس کا وزن 1 گرام (جی) ہے ، جسے عام طور پر 1 دان کہا جاتا ہے ، جس کی نمائندگی انگریزی حرف "D" کے ذریعہ ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 9000 میٹر لمبی سوت ، جس کا وزن 70 گرام ہے ، کو 70 ڈین سے تعبیر کیا گیا ہے۔ بنیادی طور پر کیمیائی فائبر کی موٹائی کی نمائندگی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. سٹرپس کی تعداد اور تپائی اور ویفٹ کی کثافت: کپڑوں کی کثافت کی نمائندگی کرتی ہے ، یعنی انگریزی حرف "T" کے ذریعہ نمائندگی کرنے والے اسکوپ اور ویفٹ فی مربع انچ کی تعداد۔ کپڑے کی باندھنے کے طریقہ کار کے تجزیہ کی تعداد کی تعداد پر دھیان دیں ، نمبر کی تعداد کی درستگی سے پیمائش کرنے کے لئے ، بنائی کے متعلقہ قانون کو تلاش کریں۔

3. نمبر ایف: ہر لپیٹ یا ویفٹ سوت کئی تاروں پر مشتمل ہوتا ہے۔ نمبر ایف لپیٹ یا ویفٹ سوت میں تنتوں کی تعداد کی نمائندگی کرتا ہے ، جس کی نمائندگی انگریزی حرف "ایف" کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔ اس کے برعکس ، ہاتھ جتنا پتلا ہوتا ہے۔

4 ، اہم سوت کی موٹائی: عام طور پر ، "سوت" کا استعمال ، یعنی 840 گز لمبے سوتی پوک سوت کا ، اس سوت کو سوت کہا جاتا ہے ، جس میں انگریزی حرف "s" ہوتا ہے ، جیسے 21 سوت 21s ہے۔ (تبادلوں کے بعد: 21S = 250D)

5. تانے بانے کی تفصیلات کی نمائندگی:

تار کی موٹائی / F × وزن کی موٹائی / F

موثر چوڑائی

وارپ سوت کی تعداد + ویفٹ سوت کی تعداد

جیسا کہ:

70 d / 36 f * 70 d / 36 f

D 60 "کو 70D × 190T × 60 to میں بھی مختص کیا جاسکتا ہے

118 ٹی + 80 ٹی

3. فیبرک کی درجہ بندی:

1. فطرت کے لحاظ سے درجہ بندی (مشترکہ درجہ بندی مندرجہ ذیل ہے)

ریشوں کو ان کی خصوصیات کے ذریعہ قدرتی ریشوں اور مصنوعی ریشوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ قدرتی ریشوں میں ریشم روئی ، سن ، اون ، وغیرہ شامل ہیں جبکہ مصنوعی ریشوں میں نایلان ، پالئیےسٹر ، ایسیٹیٹ وغیرہ شامل ہیں۔ متعدد عام طور پر استعمال ہونے والے ریشوں کا مفصل تعارف درج ذیل ہے۔

A. نایلان b. نایلان سی. نایلان نایلان نایلان کو "نایلان 6 ″ اور" نایلان 66 into میں تقسیم کیا گیا ہے۔ "نایلان 66 ″ مختلف قسم کی جسمانی خصوصیات" نایلان 6 than سے بہتر ہیں ، قیمت زیادہ مہنگی ہے۔ عام حالات میں ، سفید دھواں خارج کرنے کے لئے آگ کے ساتھ ، ایک قسم کے سرسوں کا ذائقہ سونگھنا۔ یہ عام طور پر تیزاب رنگ سے رنگا ہوتا ہے۔

بی ، پالئیےسٹر: انگریزی "پالئیےسٹر" ہے ، عام طور پر "T" کے طور پر اظہار کیا جاتا ہے۔ عام حالات میں ، آگ کے دھواں کے ساتھ (بلکہ اس کی طرف بھی توجہ دیں ، اس وجہ سے نایلان گلو کے بعد ، جلنا بھی سیاہ دھواں بن جاتا ہے ، لہذا تمیز پر توجہ دیں) ، تیز جلانے سے ، بدبودار بو آتی ہے۔ عام طور پر رنگنے کے لئے بازی رنگوں کا استعمال ہوتا ہے۔ رنگین شفٹ اور عظمت کی تیز رفتار پر دھیان دینا چاہئے۔

C. کاٹن d. کاٹن عام حالات میں ، آگ کے ساتھ ، جلانے کی رفتار آہستہ ہے ، شعلہ پیلا ہے ، روئی ہم اس ذائقہ کو جلا بخشتی ہے جس سے ہم زیادہ واقف ہیں۔ قدرتی سوتی راکھ سفید ہیں۔ ریان راکھ زیادہ تر کالی ہوتی ہیں ، لیکن ان سب کا ذائقہ ایک جیسے ہوتا ہے۔ عام طور پر رد عمل یا براہ راست رنگوں سے رنگے ہوئے۔

ڈی) انٹرو بنے ہوئے اقسام جیسے: پولیامائڈ / پالئیےسٹر انٹرووین (این / ٹی) ، پولامائڈ انٹر وون (ٹی / این) ، پولامائڈ انٹرووین (این / سی) ، پولیامائڈ انٹووین (سی / این) ، پالئیےسٹر / کاٹن انٹرووین (ٹی / سی) ، کاٹن-پالئیےسٹر بنے ہوئے (C / T) اور دیگر فائبر بنے ہوئے اقسام۔ مثال کے طور پر ، "N / C" کا مطلب ہے "warp نایلان ہے ، Weft سوتی ہے" ، "C / N" کا مطلب ہے "warp سوتی ہے ، Weft نایلان ہے"۔ اور اسی طرح.

ای ، ایسیٹیٹ فائبر ، اون ، بھنگ ریشم اور دیگر ریشے بھی موجود ہیں ، مرکب بھی موجود ہیں ، ٹینسل فائبر (انگریزی ٹینسل ، پتے کے ساتھ خام مال ویزکوز فائبر) ہیں۔

2. بنائی کے طریقوں کے مطابق درجہ بندی:

بنائی کے طریقے کے مطابق ، اسے بنے ہوئے تانے بانے ، بنا ہوا تانے بانے اور غیر بنے ہوئے تانے بانے میں تقسیم کیا گیا ہے ، جس کو مزید تقویت دی جاسکتی ہے۔

A. بننا: عام طور پر سرکلر بنائی اور تپنا بننا ہوتا ہے

B. بنے ہوئے تانے بانے: تانے بانے کو انٹرفیسڈ اسٹوریج اور ویفٹ سوت سے بنایا گیا ہے۔ بازی اور ویفٹ کو باہم متصل کرنے کے مختلف طریقوں کے مطابق ، اسے طفتا ، ٹوئل ، ساٹن اور ڈوبی وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے (نوٹ: سادہ باندھا ، ٹوئل اور ساٹن بنے ہوئے کپڑے کے "تین اصل ؤتکوں" ہیں) ، اور اس پر ایک ہی وقت میں ، وہ مختلف نمونوں کی تشکیل کے ل war ، آپ کو ورپ یا ویفٹ پر جوڑیں گے۔ مختصرا there ، بہت ساری قسم کی تبدیلیاں ہیں ، جن کا عملی کام میں مطالعہ اور ادراک کرنا ضروری ہے۔

C. غیر بنے ہوئے تانے بانے: یہ بغیر بنا ہوا فائبروں کی براہ راست آسنجن اور کمپریشن کے ذریعہ بنایا گیا ہے۔

3. اس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:

A، FDY، DTY، ATY FDY بنے ہوئے مصنوعات نایلان ، پالئیےسٹر ، FDY آکسفورڈ کپڑا ہیں۔ ڈیٹی وائی کی بنے ہوئے مصنوعات میں موسم بہار کے سوت ، آڑو فر ، کم لچکدار آکسفورڈ کپڑے وغیرہ شامل ہیں۔ ATY بنیادی طور پر برج باندھنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مختلف اثرات پیدا کرنے کے لئے ایسی طرزیں بھی ہیں جو اوپر سے مل جاتی ہیں۔

بی ، آدھی روشنی ، معدومیت اور فلیش۔ نیم روشنی زیادہ قدرتی مصنوع ہے ، اگر کوئی خاص علاج نہ ہو تو ، فائبر عام طور پر نیم روشنی ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم آکسائڈ کی مصنوعات کو شامل کرنے کے لئے فائبر کی تیاری کے عمل میں ناپید ، تاکہ کپڑا قدرتی فائبر کے اثر سے قریب تر ہوسکے ، زیادہ آرام دہ خوبصورتی۔ فلیش روشنی کا احساس ہے جو ریشہ کی تیاری کے دوران اپنے حصوں کو مثلث بنا کر یا ریشوں کی سطح کو ہموار کرکے ریشوں کی نمائش کرتا ہے۔

4. عام کپڑے کی پرجاتی:

1 ، طوطیٹا: نایلان تفیٹا موٹا ، پالئیےسٹر طیفتا ، پولیپلیسٹر ملا ہوا طفتا ، عام صورتحال: سوت ٹھیک ہے ، کپڑے کی سطح کی روشنی اور ہموار ، نسبتا پتلا ، جیسے: نایلان 70D × 190T ، 210T ، 230T؛ نایلان 40D × 290T ، 300T ، 310T؛ پالئیےسٹر 75D * 190T ، 68D * 190T؛ پولیمائڈ پالئیےسٹر بل interا ہوا 40D × 50D T 290T وغیرہ۔ یہ عام طور پر FDY سوت سے بنا ہوتا ہے۔

2. آکسفورڈ: نایلان آکسفورڈ ، پالئیےسٹر آکسفورڈ اور تسیلونگ آکسفورڈ۔ عام طور پر ، یتنی اچھی طاقت اور گھنے کپڑے سے موٹا ہوتا ہے ، جیسے نایلان 210D ، 420D اور 840D (FDY کلاس سے تعلق رکھنے والا)۔ پالئیےسٹر 150 ڈی ، 300 ڈی ، 600 ڈی ، 1200 ڈی (ڈی ٹی وائی کلاس سے تعلق رکھتا ہے)؛ پالئیےسٹر 210D ، 420D (FDY کلاس)؛ تسلن 200D × 300D ، 400D × 500D (ATY کلاس سے تعلق رکھنے والا) ، وغیرہ۔

3. تسلون: نایلان تسلون ، پالئیےسٹر تسلون اور آکسفورڈ تسلون۔ عام صورتحال: ویفٹ سوت گاڑھا ہوتا ہے ، کپڑے کی سطح موٹے ہوتی ہے ، اور اس میں دولت کا احساس ہوتا ہے اور کپاس کی کتائی کا احساس ہوتا ہے۔ جیسے: نایلان تسلون

مسٹر ژینگ (306949978) 10:23:21

70D * 160D * 178T ، 184T ، 228T ، ٹسلن 320D ، 640D ، ٹسلن آکسفورڈ 200D * 300D ، 400D * 500D ، وغیرہ۔

Spring. بہار سب ذیلی (پونجی): عام طور پر یہ پالئیےسٹر ڈیٹی وائی سوت ہے جو کسی نہ کسی کپڑے کی سطح (سوائے 50D کے) اور نرم ہاتھ کا احساس ہے ، جیسے: پالئیےسٹر بہار سبٹی ایکسٹائل 75D * 190T ، 210T ، 240T ، 50D * 280T ، 290T ، 300T وغیرہ۔ .

Tr. ٹرائبل: نایلان طافیٹا ، پالئیےسٹر طفیٹا ، پولی پالئیےسٹر انٹرلیس فلیش ، یعنی چمکدار یارن کے بنے ہوئے یارن ، جیسے: نی فلیش 70D * 190T ، 210T ، پالئیےسٹر فلیش ٹوئل ، وغیرہ ، ایک ہی فلیش اور ڈبل فلیش کے ساتھ ( فلیش ریشم کی حیثیت سے علیحدہ تار اور ویفٹ کو سنگل فلیش کہا جاتا ہے ، اور اس پر تپش اور ویفٹ جیسے فلیش ریشم کو ڈبل فلیش کہتے ہیں)۔

6 ، ٹوئل (ٹوئل): ٹوئول کے لئے کپڑے کی سطح کا اناج ، ٹوئول کپڑے عام طور پر تنے اور ویفٹ کی بڑی کثافت ہے۔ جیسے: نایلان ٹوئل 70D * 210 * 230T ، 272T ، 290T ، پالئیےسٹر ٹوئیل 75D * 75D * 230T ، 260T ، اور مخلوط جڑواں۔

7. بنائی: جیسے بروکیڈ / پالئیےسٹر انٹر ویو (N / T) ، بروکیڈ / سوتی انٹر ویو (N / C) ، پالئیےسٹر کپاس انٹر ویو (T / C) ، وغیرہ۔ نایلان اور پالئیےسٹر FDY ، DTY یا ATY ہوسکتے ہیں ، نیم برائٹ ، دھندلا یا چمکدار۔ ان میں ، سوتی کا سوت عام کنگھی میں تقسیم ہوتا ہے ، نیم کنگڈڈ ، کنگڈڈ ، اب بھی کچھ بانس کا سوت ہوتا ہے۔

8. پیچ کی جلد (مائکرو فائبر): جسے مائکرو فائبر بھی کہا جاتا ہے۔ جیسے پالئیےسٹر آڑو چمڑے 43022 (75D * 240T) ، 43099 (75D * 150D * 220T) ، 43377 (جڑوا ، 75D * 150D * 230T) وغیرہ۔

9. ساٹن اور ساٹن۔

10. اس کے علاوہ ، کپڑے کے اوپر موجود پرجاتیوں کی تبدیلیوں کے ذریعہ جعلی (رِپ اسٹاپ) ، جیککارڈ (ڈبی) وغیرہ تشکیل دیئے گئے ہیں۔

V. تانے بانے کی تفصیلات کی جانچ:

کام میں تانے بانے کی تصریح تجزیہ کی درستگی پر ہمیشہ دھیان دینا چاہئے ، ایک بار غلطی سے ناقابل تلافی نقصان ہوگا ، لہذا تانے بانے کی تصریح تجزیہ اور امتیازی سلوک کے مطالعہ پر خصوصی توجہ دینی چاہئے ، اور کام میں تجربے کے جذب پر بھی دھیان دینا چاہئے۔ ، درست تجزیہ کو یقینی بنائیں۔

1. تانے بانے کی خصوصیات: نایلان ، پالئیےسٹر ، کپاس ، N / C ، T / C ، وغیرہ۔

2. سوت کی خصوصیات: FDY ، DTY ، ATY ، وغیرہ۔

3. انداز (ظاہری خصوصیات): سادہ باندھا ، جڑواں ، چیک ، ساٹن بنے ، ڈوبی وغیرہ

اے سادہ باندھا: سنگل تنے اور سنگل ویفٹ ، ڈبل تپنا اور ڈبل ویفٹ ، ڈبل warp اور سنگل warp اور ڈبل ویفٹ (ڈبل ویفٹ سوت) وغیرہ۔

B. twill: 1/2، 1/3، 2/2، 2/3، etc.

سی ، جالی: یہاں خفیہ جالی ، تیرتی ہوئی جالی (دو لائنیں فلوٹ ، تین لائنیں تیرتی ہیں) ہیں ، اور جالی کے سائز ، فرڈ گرڈ لائن کی فلوٹنگ پوائنٹ کی بنائی اور متروکہ لائن کی تعداد پر بھی توجہ دیتے ہیں .

D. ساٹن کے ل the ، کتنے وافٹ (یا ویفٹ) پر وارپ (یا ویفٹ) تیرتا ہے اور کتنے ہی وافٹ (یا ویفٹ) ڈوبتے ہیں؟

ای ، ڈوبی قسم ، تانے بانے کے قانون کے تجزیہ پر زیادہ توجہ۔

F. دیگر شیلیوں اور خصوصیات پر توجہ دیں۔

ڈینی گنتی یا سوت کی گنتی: warp ، weft اور اسی F کاؤنٹ۔

5 ، تنے اور ویفٹ کثافت: تانے بانے ، نمبر کی تعداد اور حساب کتاب کو درست سمجھنے کو یقینی بنائیں۔

6. نیم روشنی ، معدومیت یا فلیش۔

7. کپڑے کی چوڑائی (پنحول کے اندر یا باہر چوڑائی پر دھیان دیں ، اور گلو یا دیگر پروسیسنگ کے بعد تیار شدہ مصنوعات کی موثر چوڑائی پر بھی توجہ دیں)۔

vi. روایتی بیجوں کی تقسیم (ضمیمہ)

باب III کپڑے اور رنگنے اور ختم کرنے کا بنیادی علم

I. پروسیسنگ کا بنیادی عمل

برانوں کا معائنہ اور سلائی ہوئے ہوئے برانیو کپڑے کو رنگنے اور خشک کرنے کی خواہش کرنا ، معائنہ کے بعد ختم اور پروسیسنگ (جس میں شکل دینے ، گلوئنگ ، کیلنڈرنگ ، ابوبیسنگ ، اسٹیمپنگ ، پیویسی ، چپکنے والی چمڑے ، کمپاؤنڈنگ ، فلاکنگ وغیرہ) شامل ہیں۔

آئی۔ ہر عمل اور کنٹرول کی توجہ کا تعارف:

1. برانن معائنہ اور برانن کپڑا:

A. یعنی ، ایک جنین کپڑا ایک بڑے رول یا کاروں کے ایک باکس میں سلائی ہوئی ہے ، جسے A سلنڈر کہتے ہیں ، کپڑے کی پروسیسنگ کے مطابق A سلنڈر کی تعداد مختلف ہوتی ہے۔

B. برانن معائنہ بنیادی طور پر یہ ہے کہ آیا کسی بھی قسم کی غیر معمولی چیزیں جیسے ڈرائنگ ، ویفٹ فائل ، ڈیڈ فولڈ ، پیلے رنگ کے داغ ، پھپھوندی داغ وغیرہ ، کو کنٹرول کرنے کے لry ، اسی وقت ، توجہ دینے کی ضرورت ہے کہ آیا یہ چیک کریں کہ آیا تانے بانے کی ضروریات کے مطابق ہے۔ عام حالات میں ، بیچ نمبر ضروری ہے۔

2. وضاحت:

A. سوت کو بنائی کے دوران پھڑپھڑانے سے روکنے کے لئے ، سوت کا آغاز کردیا جاتا ہے ، لہذا رنگنے کے لئے رنگنے سے پہلے اس کا احاطہ کرنا چاہئے۔

B. اگر ڈیزائنگ صاف نہیں ہے تو ، رنگنے کے بعد رنگ کے دھبے ، گودا کے دھبے اور دیگر نقائص پائیں گے۔

ج۔ عام طور پر ، تمیز کے بعد ، تانے بانے کو دھو کر صاف کرنا چاہئے ، ورنہ زیادہ پی ایچ کی قیمت والی تانے بانے بری طرح داغدار ہوجائیں گے اور دیگر غیر معمولی چیزیں واقع ہوں گی۔

D. عام طور پر ڈیزائنگ کے دو طریقے ہیں: سلنڈر میں ڈیزائنگ اور لمبی کار کی ڈیزائنگ۔ عام طور پر ، سابقہ ​​بہتر ڈیسنگ اثر ، لیکن کم کارکردگی ہے۔

3. رنگنے:

(1) کیمیائی فائبر رنگنے:

A. عام درجہ حرارت: عام طور پر 100 below سے نیچے ، بنیادی طور پر رنگنے نیم نیم تیار نایلان توفیٹا ، نایلان آکسفورڈ ، نایلان ٹوئل ، وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اس طریقہ سے سر اور دم کی رنگین مسخ ، بائیں ، درمیانی اور دائیں رنگین رعایت ، کریز اور پیدا کرنا آسان ہے دیگر اسامانیتاوں۔

B. اعلی درجہ حرارت رول رنگنے: درجہ حرارت عام طور پر تقریبا 130 130 130℃ is ہوتا ہے ، بنیادی طور پر رنگنے والی پالئیےسٹر ٹافٹا ، N66 ، نایلان میٹنگ کپڑا ، پالئیےسٹر آکسفورڈ (تنت) وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، یہ طریقہ سر اور دم کے رنگ کا فرق پیدا کرنے میں آسان ہے ، بائیں ، درمیانی اور دائیں رنگ کا فرق ، کریز ، رنگین نقطہ اور دیگر اسامانیتا.۔

سی اوور فلو رنگنے: درجہ حرارت لگ بھگ 100 ℃ سے 130 ℃ ہوتا ہے ، بنیادی طور پر رنگنے والی پالئیےسٹر مصنوعات جیسے موسم بہار کی ٹیکسٹائل ، آڑو جلد مخمل ، پالئیےسٹر آکسفورڈ ، ٹولن ، پولیوپلیسٹر انٹر ویو وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ پالئیےسٹر ٹیکسٹائل بھی اوور فلو کے ذریعے رنگے جاسکتے ہیں۔ دریں اثنا ، نایلان اور جھریاں کے ساتھ دیگر مصنوعات بھی اس طرح استعمال کی جاتی ہیں۔ اس طریقے سے رنگین پھول ، مرغی کے پاؤں کے نشان ، سیدھے رنگے ہوئے اور جوڑ تیار کرنا آسان ہے۔ D. warp محور رنگنے: ہر قسم کے کپڑے کے لئے موزوں ، لیکن معیار کی ضروریات کے مطابق معقول استعمال کیا جانا چاہئے۔ رنگنے والے درجہ حرارت کو 100 from سے لے کر 130 more سے زیادہ تک کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جس سے اتلی کناروں اور تفریقی پرتوں جیسی عدم توازن پیدا کرنا آسان ہے۔

(2) دیگر کپڑے کے رنگنے کے طریقے:

A. کپاس رنگنے: عام طور پر لمبی کار رنگنے (بڑی مقدار میں ضرورت ہوتی ہے) ، رولنگ رنگنے (بڑی مقدار یا چھوٹی مقدار کی اجازت) ، اوور فلو رنگنے (درمیانے یا چھوٹی مقدار کی اجازت)۔ ری ایکٹیو رنگ (اچھ fastے استحکام کے ساتھ) ، براہ راست رنگ (ناقص استحکام کے ساتھ) اور کم کرنے والے رنگ (بہترین استحکام کے ساتھ) دستیاب ہیں۔

بی ، این / سی ، سی / این رنگنے: عام طور پر اوور فلو رنگنے کو اپنایا جاتا ہے۔ سب سے پہلے کپاس رنگے گئے اور پھر نایلان رنگے گئے۔ ری ایکٹو رنگ کاٹن رنگنے کے ل are استعمال کیا جاتا ہے اور تیزاب رنگ (بہتر استحکام کے ساتھ) رنگین نایلان کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ رنگنے کے لئے بھی سیدھے رنگنے کا استعمال کریں (تیز رفتار)

C ، T / C ، C / T رنگنے: عام طور پر اوور فلو رنگنے کو اپنایا جاتا ہے ، پہلے پالئیےسٹر رنگے جاتے ہیں اور پھر کپاس کو رنگا جاتا ہے ، پالئیےسٹر کو منتشر رنگ کے ساتھ رنگین کیا جاتا ہے ، روئی کو ری ایکٹو ڈائی (اچھی استحکام) سے رنگا جاتا ہے۔ لمبے رنگ رنگنے ، رنگنے ، سیدھے رنگنے (ناقص استحکام) کا استعمال بھی۔

(3) رنگنے کی درجہ بندی:

A ، تیزاب رنگ: رنگین استحکام کو بہتر بنانے کے ل generally ، عام طور پر ٹھوس رنگ کے لئے ، ناylonلون کپڑے رنگنے کے ل used استعمال کیا جاتا ہے ، بلکہ رنگنے کے امتزاج کے انتخاب اور معقول رنگنے کے عمل کے استعمال پر بھی توجہ دینا ہوتا ہے۔ فکسنگ ایجنٹ کا انتخاب غلط طریقے سے کیا جاتا ہے یا خوراک بہت زیادہ ہے جس سے سختی محسوس ہوتی ہے۔

B. منتشر رنگ: پالئیےسٹر کپڑوں کو رنگنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، رنگ استحکام کو بہتر بنانے کے لئے VAT دھونے کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ منتقلی رنگ منتقلی اور عظمت کی تیزی پر خصوصی توجہ دیتے ہیں۔

C ، ردtiveعمل رنگ اور براہ راست رنگ: کم درجہ حرارت کے رنگوں سے تعلق رکھتے ہیں۔

4. خشک ہونا :( عام طور پر رولر خشک کرنے اور غیر رابطہ خشک کرنے والی مشینوں میں تقسیم کیا جاتا ہے)

A ، کوئی رابطہ خشک نہیں ہے کوئی رابطہ ڈرائر اور مولڈنگ مشین نہیں ہے ، کپڑے اور ہیٹر کے درمیان کوئی رابطہ نہیں ہے ، سوکھنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے تانے بانے پر گرم ہوا کے سپرے پر انحصار کرتے ہیں۔ زیادہ تر رنگنے والی مصنوعات کو خشک کرنے کے لئے بنیادی طور پر تانے بانے کو تیز اور بھر پور محسوس کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ رولر خشک ہونے سے قیمت زیادہ ہے۔ B. ڈھول خشک کرنا: کپڑے کا براہ راست ڈرم سے رابطہ ہوتا ہے ، اور کپڑے کو خشک کرنے کا مقصد ڈھول گرم کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ بنیادی طور پر رول رنگنے اور تپنے والی بیم رنگنے والی مصنوعات (جیسے نایلان ریشم ، پالئیےسٹر ، نایلان آکسفورڈ ، پالئیےسٹر فلیمینٹ آکسفورڈ ، وغیرہ) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، ریشم لانگ کلاس کا مینار بھی ڈھول ڈرائر خشک کرنے میں سب سے پہلے ہوسکتا ہے (لیکن صرف پہلے ہی ہوسکتا ہے چھ ، سات خشک خشک کرنا تاکہ ہاتھ کی مشکل پیدا نہ ہو)) ، اور پھر پانی میں بہتری لانے کے لئے پانی کی پروسیسنگ کرنے کے لئے مشین پر جائیں۔ خشک کرنے والی قیمت کم ہے۔

5. انٹرمیڈیٹ معائنہ:

A. مرکزی معائنہ کپڑے کی مختلف رنگ استحکام کی جانچ کرے گا اور کپڑوں کی سطح کے معیار پر توجہ دے گا ، جیسے کریز ، رنگ فرق (رنگ فرق ، سلنڈر فرق ، خطرہ فرق) ، رنگین نمونہ ، رنگ کی جگہ ، گندگی ، چکنائی ، سوت کی ڈرائنگ ، ویفٹ فائل ، پٹی والی پٹی وغیرہ۔ B. اخراجات میں اضافے کو روکنے کے لئے عیب دار مصنوعات کو نچلے حصے میں داخل ہونے سے روکیں۔ تانے بانے کو ختم کرنے اور اس پر کارروائی کرنے کے بعد ، کچھ غیر معمولی مصنوعات کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے یا ان کی مرمت کرنا مشکل ہے۔ C. بعد کے حصے میں داخل ہونے سے پہلے تانے بانے کو دوبارہ منظم اور سلائی کر دیئے جائیں گے۔

6. ڈیزائن کو حتمی شکل دیں:

A. حتمی شکل دینے کے بعد ، تانے بانے کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات نسبتا مستحکم ہیں۔ مثال کے طور پر ، سکڑنا ، چوڑائی ، تنے اور ویفٹ کثافت کو تبدیل کرنا آسان نہیں ہے۔ اسی وقت ، ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے لئے یہ سیکشن ابھی بھی کچھ فنکشنل پروسیسنگ کرسکتا ہے ، سپلیش واٹر (واٹر پروف) ، نرمی ، رال ، شعلہ ریٹارڈنٹ ، اینٹیسٹٹک ، سپر سپلش واٹر (ٹیفلون ٹریٹمنٹ) کی طرح ہو ، پسینے کی خارج ہونے والی نمی کو جذب کرے ، ایک لمحے کے انتظار میں بو سے بچنے کے لئے بیکٹیریا سے لڑیں۔ B. اعلی درجہ حرارت کے درجہ حرارت کی وجہ سے ، ترتیب سے پہلے اور اس کے بعد رنگ کی تبدیلیوں پر توجہ دی جانی چاہئے ، خاص طور پر کچھ حساس رنگ ، جیسے سرمئی ، آرمی گرین ، ہلکی خاکی ، وغیرہ کی مصنوعات کو عام طور پر حتمی رنگ کے ساتھ جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے . سی شکل دینے سے چوڑائی ، تپائی اور ویفٹ کثافت ، سکڑنے وغیرہ کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر سکڑنے کا کنٹرول ، جو براہ راست پروسیسنگ لاگت کو متاثر کرتا ہے ، لہذا خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ (ہماری کمپنی کے آرڈر سکڑنے کی ضرورت عام طور پر 3 ink کی سکڑ جاتی ہے ، 2٪ کی سکڑ سختی سے دھو رہی ہے)۔ تشکیل دینے والے اثر کو متاثر کرنے والے اہم عوامل درجہ حرارت ، رفتار اور زیادہ دودھ پلانا ہیں۔ D. متعدد قسم کے پروسیسنگ کا تعارف:

(1) کپڑے کے ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے لئے سپلیش واٹر میں پنروک اور ڈسٹ پروف پروف فنکشن ہے۔

نرم کو حتمی شکل دینے سے ڈیزائن تانے بانے کو نرم اور ہموار محسوس ہوتا ہے ، لیکن اس بات پر توجہ دیں کہ کپڑے سوت پرچی جائے گا یا نہیں۔ سپلیش واٹر اور نرم سیٹ ایک ہی وقت میں کیا جاسکتا ہے ، جس سے تانے بانے کو واٹر پروف اور نرم دونوں ہی بنایا جاسکتا ہے ، لیکن سافٹینر سپلیش پانی کو متاثر کرے گا۔

()) رال کو حتمی شکل دینے کے ڈیزائن بنیادی طور پر ٹھوس سوت کے تانے بانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں اور سخت محسوس ہونے دیتے ہیں ، کچھ رال میں فارملڈہائڈ ہوتا ہے ، انتخاب پر توجہ دینی چاہئے۔ سپرے پانی اور رال سیٹ ایک ہی وقت میں کیا جاسکتا ہے ، اور رال سپرے ایجنٹ کا فروغ دینے والا اثر ہوتا ہے۔

شعلہ retardant کپڑے کے شعلہ retardant تقریب کے ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے لئے ایک معاون کردار ہے ، شعلہ retardant پانی کے ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے لئے بھی ایک ہی وقت میں کیا جا سکتا ہے ، لیکن پانی کے ایجنٹ کے انتخاب پر خصوصی توجہ دینا ، ورنہ اثر شعلہ retardant کی بہت بڑی ہے.

اینٹیسٹیٹک نے ڈیزائن کو حتمی شکل دے دی ہے کہ تانے بانے میں اینٹیسٹٹک کی فنکشن ہوتی ہے ، ایک ہی وقت میں سپلیش پانی کے ساتھ ڈیزائن کو حتمی شکل دے سکتی ہے ، لیکن پانی کے اثر کو چھڑکنے کا اثر پڑتا ہے۔

6 نمی جذب اور پسینہ ڈیزائن کو حتمی شکل دیتی ہے تاکہ تانے بانے جلدی پسینے جذب کرسکیں ، کھیلوں کے لباس میں سکون کا زیادہ احساس ہوتا ہے۔ آپ اسے پانی سے نہیں کرسکتے۔

اینٹی بیکٹیریل ڈوڈورینٹ پروسیسنگ بنیادی طور پر اینٹی بیکٹیریل تقریب کے ساتھ تانے بانے کی اجازت دینا ہے ، بنیادی طور پر طبی سہولیات میں استعمال کیا جاتا ہے۔

آج اوورسپل واٹر سیٹ (جسے ٹیفلون ٹریٹمنٹ بھی کہا جاتا ہے): عام سپلیش واٹر پروف سے بہتر واٹر پروف ، ڈسٹ پروف پروف ، بلکہ تیل کی روک تھام کے فنکشن کے ساتھ بھی۔ عام طور پر ، مہمان ڈوپونٹ ٹیگ طلب کرے گا۔

7. کیلنڈرنگ اور gluing:

A ، نرمی کو ایڈجسٹ کریں نرم احساس تانے بانے کیلیسننگ سطح کو زیادہ فلیٹ بنائیں ، اثر کو روکنے کے لئے تانے بانے کے ریشہ کے درمیان فاصلہ کم کریں یا گلو زیادہ پانی کے دباؤ کو حاصل کرسکتا ہے جس سے گلو کی سطح زیادہ ہموار اور خوبصورت دبانے والی سطح روشن ہوتی ہے اثر کیلنڈرنگ کے تین عناصر درجہ حرارت ، رفتار اور دباؤ ہیں۔ کیلنڈرنگ کپڑے کی رنگت کو تبدیل کرتی ہے۔ سی گلو تانے بانے کو واٹر پروف ، لنٹ پروف ، ونڈ پروف اور دیگر افعال کے ساتھ ساتھ تانے بانے پر ٹھوس سوت بنا سکتا ہے ، نظر اور احساس کو بڑھا سکتا ہے ، اور احساس کو گاڑھا بنا سکتا ہے ، اور کپڑے کو استعمال کے ل more زیادہ قیمتی بنا دیتا ہے۔ D. ایکریلک (AC ، PA کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) ، PU چپکنے والی ، سانس لینے اور جاذب چپکنے والی ، جس میں شفاف چپکنے والی ، سفید چپکنے والی ، چاندی کی چپکنے والی ، رنگین چپکنے والی ، موتی چپکنے والی ، uri چپکنے والی اور اسی طرح میں عملدرآمد کیا جا سکتا ہے. اسی طرح کے خام مال کو گلو میں بھی شامل کرسکتے ہیں تاکہ اس میں اینٹی یووی ، شعلہ ریٹارڈنٹ ، اینٹی پیلی اور دیگر اثرات ہوں۔

E. پانی کے دباؤ کو کنٹرول کرنے ، محسوس کرنے (موٹائی ، نرم اور سخت) ، گلو کی یکسانیت ، چھلکے کی طاقت ، پانی کی مزاحمت (سفیدی) ، سفیدی وغیرہ پر توجہ دیں۔ اس کے علاوہ کولیائیڈیل ذرات ، نشانات کی سطح پر بھی توجہ دیں ، چاہے وہ خشک ہو۔ واٹر اسٹاپ ٹیپ (پیویسی پٹی / پی یو پٹی) پر چپکنے والی سطح کے اثر پر دھیان دینا چاہئے۔

8 ، پیویسی تعلقات: بانڈنگ کی موٹائی ، احساس ، بانڈنگ چھلکا طاقت ، چپکنے والی سطح کے معیار پر توجہ دیں۔

9. دیگر پروسیسنگ: خشک پنجاب یونیورسٹی (جداگانہ کاغذ) ، جامع ، پنجاب یونیورسٹی چمڑے ، وغیرہ۔

10. دھلائی: کچھ روئی کا کپڑا ، N / C ، T / C دھویا جانا چاہئے۔ پانی کی دھلائی کو عام پانی دھونے ، نرم پانی دھونے اور انزائم پانی دھونے (سوتی کپڑے کی سطح پر بالوں کو ہٹانے) میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

11. حتمی معائنہ: تیار شدہ مصنوعات کے معیار کی جانچ کریں ، انہیں گریڈ کریں ، پیک کریں اور شپمنٹ کے لئے ان کا بندوبست کریں ، اور عام طور پر معائنہ کے ریکارڈ اور مماثل میز بنائیں۔ کسی بھی پریشانی کو صارفین کے ساتھ بات چیت کرنے کے لئے سیلز مین کو بروقت رائے دینا چاہئے۔

باب III تانے بانے کے معیار پر زور

1 ، چوڑائی: عام طور پر موثر چوڑائی سے مراد ہے ، یعنی ، پنہول چوڑائی یا گلو موثر چوڑائی کے بعد۔

2 ، تنے اور ویفٹ کثافت: سخت ضروریات کو تپائی اور ویفٹ کثافت کی پیمائش پر توجہ دینی ہوگی۔

3 ، ویفٹ موڑنے: عام گرڈ کپڑا ویفٹ موڑنے کی ضروریات 3 than سے زیادہ نہیں ہونگی ، سادہ کپڑا ویفٹ موڑنا 5 فیصد سے زیادہ نہیں ہوگا۔

4. سکڑنے کی شرح: دھونے کے بعد متعدد اور زونل سمتوں میں تیار شدہ مصنوعات کی سکڑ کی شرح۔

5. پانی چھڑکنے والی ڈگری: آئی ایس او کو ڈگری (50 ڈگری فرق ~ 100 ڈگری اچھا) یا AATCC کی سطح (1 سطح فرق difference 5 ڈگری اچھا) کے ذریعہ ماپا جاتا ہے۔ اے اے ٹی سی سی لیول 3 آئی ایس او کی سطح 80 ڈگری کے برابر ہے۔

6 ، رنگ استحکام: یہ ایک بہت ہی اہم اشارے ہے ، اس میں دھونے کی رفتار (رنگ استحکام ، رنگ استحکام میں دھندلا ہونے کے ساتھ) ، پانی سے مزاحم استحکام (دھندلا ہونا ، رنگ سے داغدار ہونا) ، سورج (دھندلا ہونا) رنگ استحکام اور رگڑنا استحکام (حاصل کریں) پر مشتمل ہے۔ دھندلا ہونا ، رنگ سے داغدار ہونا) ، پسینے کی تیزرفتاری (دھندلا ہونا ، رنگ سے داغدار ہونا) ، عظمت استحکام ، پیڈ رنگنے ، وغیرہ جیسے سطح کے فرق (1 ~ 5) کے ذریعہ ماپا جاتا ہے۔

7. طاقت: تناؤ کی طاقت ، آنسو کی طاقت اور پھٹنے کی طاقت (کلوگرام / سینٹی میٹر 2)۔

8. پانی کے دباؤ کی مزاحمت: پانی کے دباؤ کی مزاحمت (واٹر پروف ڈگری) کی طاقت ، جیسے 2000 ملی میٹر / H2O (ملی میٹر واٹر کالم) ، قدر جتنی زیادہ ہوگی ، واٹر پروف کارکردگی بہتر ہے۔

9. نمی میں دخول: یونٹ G / M2 * دن ہے ، جو ایک خاص درجہ حرارت اور نمی میں 24 گھنٹوں میں 1 مربع میٹر تانے بانے سے گزرنے والے پانی کے معیار کی نشاندہی کرتا ہے۔

10. تیل پھیلنا: ٹیفلون پروسیسنگ تانے بانے کے لئے ایک ٹیسٹ انڈیکس ، 5 گریڈ میں تقسیم (1 گریڈ کا فرق ~ 5 گریڈ اچھا ہے)۔

11 ، شعلہ retardant کارکردگی ، اینٹی جامد ، اینٹی الٹرا وایلیٹ اور ٹیسٹ کے دیگر خصوصیات کے علاوہ ، ان کی جانچ کرنے کا ایک طریقہ حاصل کرنے کے لئے ایک پیشہ ور تنظیم کی ضرورت ہے ، یہاں تفصیل نہیں ہے۔


پوسٹ وقت: فروری -26۔2020